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    公司資訊
    石家莊數控車床改深孔槍鉆來電咨詢 巨泰機床值得信賴
    2022-06-22








    槍鉆常用高速鋼或硬質合金制作

    槍鉆常用高速鋼或硬質合金制作。各類內排屑深孔鉆可根據尺寸大小,選用焊接或機械夾固式可轉位硬質合金刀片的結構。深孔鉆上的導向塊起導向和定心效果,削減鉆孔的偏斜和切削時的振動。深孔鉆的刀齒和導向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯接。   深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內排屑的因所用的加工系統不同,分BTA深孔鉆、噴發鉆和DF深孔鉆3種。


    深孔鉆深度剖析什么是槍鉆

    深孔鉆深度剖析什么是槍鉆 槍鉆結構分三個部分∶ 1. 鉆頭∶采用硬質合金材料制作; 2. 鉆桿∶由異型鋼管制作; 3. 鉆柄∶ 采用中碳結構鋼制作。 槍鉆的書面名稱為單刃外排屑深孔鉆。由於早應用于加工,故通常稱為“槍鉆”。 槍鉆由帶有V形切削刃和一個(或兩個)能通切削液的鉆頭,月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工,特別是φ2~φ6的深孔加工。 其工作原理是槍鉆柄部被夾持在機床主軸上,鉆頭通過導引孔或導套進入工件表面,進入後,鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導向作用和擠壓孔作用。這時高壓切削液通過鉆頭中的小孔送到切削區域內,進行冷卻、潤滑并幫助排屑;切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。


    數控車床改深孔槍鉆是一種有效的深孔加工刀具

    數控車床改深孔槍鉆Z初是應用于,制造業因此得名數控車床改深孔槍鉆。隨著科技的不斷發展和深孔加工系統制造商的不懈努力,深孔加工已經成為一種方便的加工方式。并被廣泛應用于如:汽車工業、航天工業、結構建筑工業、工業、模具/刀具/治具工業及油壓、空壓工業等領域。 數控車床改深孔槍鉆是一種有效的深孔加工刀具,其加工范圍很廣,從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中,槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。


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